一、安装前准备

核对支座型号、吨位、固定 / 单向 / 双向、出厂合格证、外观无裂纹、钢盆无变形。

清理盖梁支座垫石：凿毛、清浮渣、冲洗干净，标高、平整度严格控制。

预埋支座地脚螺栓孔预留到位，孔径、深度符合图纸。

支座开箱后严禁随意拆解，出厂对位标记保留，不要乱转。

二、核心原则（最关键）

支座必须水平，严禁倾斜安装；

上下座板中心线与梁体、垫石中心线对齐；

固定支座、单向活动支座方向不能装反；

安装温度必须按设计预留伸缩偏移量。

三、正式安装步骤

1. 垫石找平、支设模板

垫石超高凿除、偏低用无收缩灌浆料找平；

支座位置划出十字中心线；

四周支模板，准备灌浆。

2. 安放盆式支座就位

按设计方向摆好：

固定支座：不允许任何水平位移；

单向活动支座：滑动方向顺桥向；

双向活动支座：任意方向滑动。

对准十字线，初步摆正，用薄钢板临时调平、调标高。

3. 按安装温度预偏就位（重中之重）

根据当时气温，把活动支座预先向伸缩反方向偏移，预留梁体后期收缩、温度变形量，不预偏后期会顶死、开裂。

4. 固定地脚螺栓、临时固定

穿地脚螺栓，调垂直度；

临时点焊或支撑固定，防止浇筑时移位、跑偏。

5. 灌注无收缩灌浆料

采用高强无收缩灌浆料（比原结构高一标号）；

从一侧自流灌注，轻微振捣，不得空鼓、夹层；

保证支座底板下满浆密实，不留空隙。

6. 养护达标后架梁

灌浆料达到设计强度 80% 以上方可架梁；

架梁落梁时缓慢对位，严禁冲击砸落。

7. 梁体就位后对位锁定

核对上下座板中心、滑移间隙、转角间隙；

拆除支座出厂临时固定连接板、限位件；

清理支座滑动面杂物、灰尘，保持干净。

8. 后期防护

支座四周做防尘、防水围挡；

避免混凝土、砂浆污染滑板面；

做好支座编号、方向标识，方便后期养护。

四、安装严禁犯错的禁忌

支座方向装反（单向当成双向、滑动方向横桥向）→ 梁体顶裂、伸缩失效。

垫石不平、支座倾斜安装 → 偏压、支座过早损坏。

不做温度预偏 → 热胀冷缩顶死、桥面裂缝。

底板下灌浆不密实、有空隙 → 支座脱空、受力不均。

落梁粗暴冲击、电焊烧伤支座钢板。

私自拆解盆式内部构造、乱动密封件。